9.1 一般規定
9.1.1 本章適用于民用建筑群（住宅小區）及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
9.1.2 輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。

9.1.3 架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。室外時塑料管道不得露天架空鋪設，必須露得天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。
9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。

9.2 給水管道安裝

主控項目
9.2.1 給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方祛：觀察檢查。
9.2.3 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。
檢驗方法：觀察檢查。
9.2.4 給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。
檢驗方法：尺量檢查。
9.2.5 管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05MPa，[室外給水]
（金屬及復合管給水管道系統 在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應0.02Mpa
然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2H，壓力降不得超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。）[室內給水]
然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
9.2.6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表9.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。
檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。
表9.2.6 管道防腐層種類
防腐層層次 正常防腐層 加強防腐層 特加強防腐層
（從金屬表面起）1 冷底子油 冷底子油 冷底子油
2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層
3 外包保護層 加強包扎層 加強保護層
（封閉層） （封閉層）
4 瀝青涂層 瀝青涂層
5 外保護層 加強包扎層
6 （封閉層）
瀝青涂層
7 外包保護層
防腐層厚度不小于（mm） 3 6 9

9.2.7 給水管道在峻工后．必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。
檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。
一般項目
9.2.8 管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表9.2.8的規定。

表9。2。8 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差(MM) 檢驗方法
1 坐標 鑄鐵管 埋地 100 拉線和尺量檢查
鋼管,塑料管,復合管 敷設在溝槽內 50
埋地 100
2 標高 鑄鐵管, 敷設在溝槽內或架空 40 拉線和尺量檢查
埋地 ±50
敷設在地溝內 ±30
鋼管,塑料管,復合管 埋地 ±50
敷設在地溝內或架空 ±30
3 水平管縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段(25M以上)起點~終點 40 拉線和尺量檢查
鋼管,塑料管,復合管 直段(25M以上)起點~終點 30

9.2.9 管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.2.10． 管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支承裝置。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.2.11 給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于20mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于表9.2.12的規定。
表9.2.12 鑄鐵管承插捻口的對最大間隙
管徑(MM) 沿直線敷設(MM) 沿曲線敷設(MM)
75 4 5
100-250 5 7-13
300-500 6 14-22

檢驗方法：尺量檢查。
9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環型間隙應符合表9.2.13的規定；沿曲線敷設，每個接口允許有2°轉角。
表9.2.13 鑄鐵管承捻口的環型間隙
管徑(MM) 標準環型間隙(MM) 允許偏差（MM）
75-200 10 +3 -2
250-450 11 +4 -2
500 12 +4 -2

檢驗方法：尺量檢查。
9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實，其深度應占整個環型間隙深度的1/3。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.2.15 捻口用水泥強度應不低于32.5MPa，接口水泥應密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.2.16 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應在接口處徐抹瀝清防腐層。
檢驗方法；觀察檢查。
9.2.17 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或 地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸未等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過表9.2.17的規定。
表9.2.17 橡膠圈接口最大允許偏轉角
公稱直徑(MM) 100 125 150 200 250 300 350 400
允許偏轉角度 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3°

檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.3 消防水系接合器及室外消火栓安裝
主控項目
9.3.1 系統必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
檢驗方法；試驗壓力下，10min內壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。
9.3.2 消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。
檢驗方法；觀察沖洗出水的濁度。
9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設計未要求，進、出水柱口的中心安裝高度距地面應為1.10m，其上方應設有防墜落物打擊的措施。
檢驗方法；觀察和尺量檢查。
一般項目
9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差為±20mm。
檢驗方法；尺量檢查。
9.3.5 地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，并內應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區井內應做防凍保護。
檢驗方法；觀察和尺量檢查。
9.3.6 消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。
檢驗方法：現場觀察和手扳檢查。
9.4 管溝及時室
主控項目
9.4.1 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.4.2 各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.4.3 設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型并圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.4 重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
一般項目
9.4.5 管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。
檢驗方法：觀察、尺量檢查。
9.4.6 管溝的溝底層應是原上層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體。塊石等。
檢驗方法：觀察檢查。
9.4.7 如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.8 管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石及無凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.9 井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。砌筑應采用水泥砂漿，內表面抹灰后應嚴密不透水。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.10 管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。
檢驗方法：觀察檢查。